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氯化鈉MVR蒸發(fā)器結(jié)晶器

發(fā)布日期:[2016-08-17]     點(diǎn)擊率:

  ⑴ MVR蒸發(fā)器適用于含多種熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮,連續(xù)進(jìn)出料,加熱時(shí)間短,全流程不超過3分鐘。
  ⑵ 適合起泡性物料的蒸發(fā)濃縮,因加熱溫差小,熱交換溫和,加熱時(shí)間短,在工藝和設(shè)備上適合中藥提取液物料特性。
 ?、?本流程適合大中小型企業(yè)的生產(chǎn)。
 ?、?MVR蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的汽和冷凝水形成封閉系統(tǒng),達(dá)到零排放零污染。
 ?、晒?jié)能:沒有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分顯著,相當(dāng)于10效~20效蒸發(fā)器。

 ?、虱h(huán)保:設(shè)備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒油(煤)、不需要冷卻水,只要有電,就可以用公司的專li設(shè)備蒸汽回收系統(tǒng)。從而降少了二氧化碳二氧化硫的排放,減少了粉塵和固體廢渣的排放,減少污染,改善環(huán)境。
 ?、?自動化程度高:mvr蒸發(fā)器配置我公司自主設(shè)計(jì)的自動控 制系統(tǒng),技術(shù)先jin,質(zhì)量可靠。整個蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)在從原液加注預(yù)熱蒸發(fā)清洗保養(yǎng)等步驟的自動化控制。避免人為失誤,降低人力成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
 ?、?占地面積較?。篗VR蒸發(fā)濃縮設(shè)備由于采用了的蒸汽回收系統(tǒng)來循環(huán)使用二次蒸汽,提高了能效,因此比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊。如無需鍋爐、管網(wǎng)和冷水塔的配套占地,大大節(jié)約土建費(fèi)用。
 ?、?加熱溫差小:可以在60—100℃任何溫度下蒸發(fā),對于易結(jié)垢結(jié)晶的物料,減少設(shè)備結(jié)垢的幾率,同時(shí)對熱敏性物料的破壞程度降到了低,不易產(chǎn)生爆沸現(xiàn)象。
 ?、?維護(hù)簡單方便,設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長:因?yàn)閭鲃硬考?,主體設(shè)備簡單,易損耗品少,這樣為以后的維護(hù)帶來方便,節(jié)省財(cái)力物力人力。
 ?、?高xiao蒸發(fā)器除了多效蒸發(fā)器外更多指MVR蒸發(fā)器操作簡單:簡單操作,可以有工控機(jī)、PLC、單片機(jī)、各種控制系統(tǒng)供用戶選擇,節(jié)省人力,原則上不需要人員來管理,完全避免因?yàn)槿藶樵虻恼`操作給用戶帶來的巨大損失。
 ?、?熱效率高:因?yàn)樗璧脑O(shè)備少,有增減了保溫,這樣就減少了與環(huán)境溫度的溫差,對環(huán)境熱損失減到低,并且增加余熱回收系統(tǒng),冷凝水顯熱利用率高。
 ?、?制作成本低:主體設(shè)備的材料、管網(wǎng)的管件、閥門等大大的減少,人工制作費(fèi)用的降低、設(shè)備制作周期、安裝調(diào)試的周期都大大的縮短。
 ?、?適合新建工廠的使用:在新的開發(fā)區(qū)或各種資源緊缺的情況下,可以完全不耽誤使用。
 ?、?不是壓力容器:特別是對于化工廠,對蒸發(fā)器要求比較嚴(yán)格,對傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的要求是必須是壓力容器。
  ⒃ 公用設(shè)施少:不需要蒸汽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)。

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